搭积木式建房渐行渐近 住宅产业化迎来发展新的机遇

　　很多人还记得小时候用积木搭高楼的游戏，如今，这个游戏在一些地方正变成现实。

　　站在位于北京良乡的万科新里程二期项目工地上，记者看到，11层高的住宅楼，从1层开始，就像搭积木一样，把从工厂中预制好的承重墙体进行拼接，墙板上还预留好了窗框的位置。

　　北京万科企业有限公司工程管理部总工程师张芸告诉记者，除了墙体，梁、柱、楼板以及楼梯这些住宅的主要构成部分也是在工厂预制的，然后再到工地上搭建组装。

　　采用预制装配模式建房子的好处有很多。张芸如数家珍：“工序可以穿插进行，有的还省去了，比如内墙外粉刷，这样节省了3个月工期。同时，品质还更有保证，比如墙面的平整度可以控制在3毫米以内。”

　　另外，这种建造模式很环保。根据清华大学对其项目的测算，资源消耗上的优势最明显，比传统住宅降低损耗23．30％。

　　不过，消费者更关心的则是这样搭建起来的房子是否牢固，是否安全。

　　张芸说：“这种模式建造的住宅有地基，其处理方式和传统住宅是一样的。小高层从第一层开始装配，高层有的从第二或第三层才开始采用装配模式。住宅也是按照北京地区民用建筑抗震设防烈度标准建造的。”

　　住房城乡建设部住宅产业化促进中心副主任文林峰说：“与传统住宅相比，由于采用标准化生产方式，部件在工厂预制时已进行质量试验和检测，因此装配式住宅的质量和品质、安全等更可靠。”

　　不过，令张芸苦恼的事有两件，专业工人太少，构件厂发展太慢，无论技术还是生产规模都跟不上。住宅产业化的脚步仅靠少数企业来推动是不够的。

　　事实上，自2006年住房城乡建设部出台《国家住宅产业化基地试行办法》以来，我国住宅产业化通过项目引领和示范，正在不断向前推进。但不可否认，经过10多年的发展，仍处于起步阶段。

　　究竟是哪些因素制约着中国住宅产业化的发展？住房城乡建设部副部长仇保兴给出了答案：“技术标准滞后、建造成本偏高、项目建设管理体制不利于工业化住宅发展是三大瓶颈。”

　　尽管前进的道路并非坦途，但是住宅产业化正迎来前所未有的发展新机遇。

　　当前，节能减排压力巨大。据权威部门统计，住宅产业化在节能减排方面有着不可比拟的优势，与传统建造方式相比，产业化项目每平方米可节约能耗20％，节约水耗63％，减少垃圾91％。

　　另外，建筑工人工资上涨，依靠廉价劳动力支撑建筑市场难以持续。解决这些问题，客观上都需要通过住宅产业化这种低能耗、低材耗、低成本的生产方式来替代传统的建筑方式。